Přesná velikost
V současné době může rozměrová přesnost chladicích extrudovaných částí vyvinutých v Číně dosáhnout 8-9 stupňů. Pokud je použito ideální mazání (odkazující na čisté hliníkové a měděné části), je na druhém místě pouze na leštěném povrchu. Proto díly produkované Vytlačování chladu Metoda obecně nemusí být přepracována a malé množství potřebuje pouze dokončení (broušení).
Úspora materiálu
Rychlost využití materiálu u dílčích dílů s extrudovaným chladem může obvykle dosáhnout více než 80%. Například míra využití materiálu pro obrábění materiálu pro automobily v automobilu Jiefang je 43,3%, a když se používá vytlačování chladu, míra využití materiálu se zvýší na 92%; A pokud se univerzální rukáv ložiska kloubů změní na vytlačování chladu, míra využití materiálu se změní z minulosti. 27,8% až 64%. Je vidět, že použití vytažení chladu k výrobě mechanických částí může ušetřit mnoho ocelových a neželezných kovových materiálů.
vysoká produktivita
Účinnost výroby mechanických částí vytlačováním je velmi vysoká, zejména pro velké objemové části. Produkce vytlačování chladu může být několikrát, několikrát, nebo dokonce stokrát vyšší než řezání. Například metoda vytlačování za studena pro kolíky automobilů je 3,2krát rychlejší než výrobní proces řezáním. V současné době se pro další zvýšení produktivity používají automaty pístových kolíků na chladu. Produktivita jednoho automatického stroje pro vytlačování za studena je ekvivalentní produkci 100 běžných soustruhů nebo 10 čtyřosých automatických soustruhů.
Široká aplikace
Stejně jako speciální sekce, vnitřní zuby, speciální otvory a slepé otvory, tyto části je obtížné dokončit jinými metodami zpracování, ale zpracování vytlačování chladu je velmi pohodlné.
vysoká síla
Vzhledem k tomu, že vytlačování chladu používá charakteristiky posilování chladu deformace kovových materiálů, tj. Kovové polotovary je během vytlačování ve tříschopném kompresním stresovém stavu a struktura materiálu je po deformaci hustá a má kontinuální směr toku vláken, takže síla produktu je větší. zlepšit. Tímto způsobem lze místo materiálů s vysokou pevností použít nízkofifer. Například v minulosti byla ocel 20cr použita k výrobě špendlíků pro špendlíky skrz řez. Nyní se k výrobě pístových kolíků používá 20 # ocel. Po měření různých ukazatelů výkonu je metoda vytlačování chladu vyšší než metoda řezání pro výrobu pístových kolíků.
Z výše uvedených charakteristik je vidět, že technologie vytlačování chladu má ve srovnání s různými metodami současného zpracování vynikající výhody. Tím se otevírá široká cesta pro vytlačování chladu namísto řezání, kování, obsazení a kreslení procesů pro výrobu částí stroje.